“五小”创新 助力检验管理迈向新高
时间:2020-03-20点击量:418 单位:水泥有限公司 作者:马少华 文章字符数: 1245 分享到:

一直以来,“五小”改革在企业生产运行中发挥着不可忽视的作用。水泥有限公司以“高效利用,科学管理”为质量管理主题,不断通过“五小”改革和科技创新从质量检验的各个环节着手,推陈出新,优化检验流程,改变检验思路,不断提高工作标准,解决工作中遇到的各项问题。

小发明 提高熟料留样标准

质量管理科控制人员每小时要对熟料瞬时取样并留样,整个过程由是人工手动操作,在存储熟料时难以保证每小时的存储熟料量一致,造成后续混合样成分波动较大,最终造成出窑熟料检测数据波动,无法有效监控熟料质量,影响检测结果和过程控制。质量管理人员按照“等分原理”,根据留样量要求,制作了24等分的2套矩形网格状存样盘。留样盘分割挡板由相互契合构成可拆卸的横向隔档、纵向隔档组成,其中横向隔档上设有手提槽,可快速混样,大幅提高了混样效率,更重要的是熟料取样量与代表性一目了然,还能有效监控每个小时的熟料质量,避免取样人员随意性取样和取样量不稳定造成的样品失真,有利于对熟料质量综合评判,让检验数据更加精准、可靠。熟料留样盘获得国家“实用型专利”,作为行业优秀项目进行推广。

小革新 消除滴定反色现象

很多化学反应都要通过变色来确定其滴定终点和反应结果,其中氧化钙测定中广泛应用CMP指示剂进行终点显色。然而实际操作中发现,使用CMP指示剂进行氧化钙滴定时,颜色变化不明显且容易反色,导致终点不好判断,对氧化钙数据检测的准确性造成较大影响。经过资料查新和行业对标,技术人员发现在CMP指示剂中加入无水乙醇后,可有效提高显色反应,随即开展了“不同无水乙醇掺入量对滴定终点显色反应影响”的实验,确定了CMP试剂中无水乙醇的最优掺量。最终,技术人员通过掺入无水乙醇这一优化措施,解决了氧化钙滴定中显色不明显和反色的问题,大幅提高了氧化钙的检验精度。

小建议,解决复检难题

近期,水泥有限公司质量检验中遇到一件怪事——同一个熟料样品,经次日复检后,氧化钙含量变小,而实时复检却不会出现变小的现象。这为质量检验密码抽查带来了一定的隐患,同时对数据精准的质疑也开始蔓延在每一个检验人员的心里。

为此,水泥有限公司组织分析人员开展了一场头脑风暴,从人员手法、环境变化、标准方法、物料差异等多个环节展开讨论并逐项验证,最终确定了是由于EDTA浓度变化导致滴定结果变小。原来,日常所用的EDTA溶液贮存在密封的玻璃罐中,使用时引入滴定管中。连续使用的情况下浓度不会出现变化,但是溶液在滴定管中存放几个小时候,由于暴露在空气中浓度会发生细微变化。从此,检验人员每日检测结束将滴定管中的EDTA排空,再次检验时重新取用,彻底解决了氧化钙复检偏移的难题。

水泥有限公司将持续开展“五小”活动,不断在检验的各个环节深入探索和研究,进一步激发岗位员工参与“五小”的热情,保障检验管理的有序开展,稳步提高检验管理的水平,为推动公司质量管理打下坚实基础。

编辑:马薇